陶瓷球閥的兩大制作工藝你知道嗎?

　　今天小編給大家講講陶瓷球閥兩大制作工藝：
 

　　1、等靜壓成型是針對干壓法制造的毛坯球結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度各向異性這一問題而發(fā)展起來的。該法通過液體內(nèi)壓力使毛坯球得到均勻的各向加壓：將預(yù)壓好的粉料坯體，包封于彈性的塑料或橡皮膠套內(nèi)，置入一個(gè)能承受高壓作用的鋼筒中，用高壓泵將液壓流體打入筒體。膠套內(nèi)的物料在各個(gè)方向受到同等大小的壓力。等靜壓成型對模具并無特殊的要求，壓力易于調(diào)節(jié)，坯體均勻致密，燒結(jié)收縮小，各向均勻一致，燒成后的產(chǎn)品具有高超的機(jī)械強(qiáng)度。
 

　　2、干壓法是一種簡單、最直觀的成型方法。只要將經(jīng)過造粒、流動(dòng)性好的粉料，倒入球形鋼模內(nèi)，通過模塞施加壓力，便可將粉料壓制成球形坯體。一般情況下，干壓法可以得到比較理想的坯體密度。由于干壓成型的坯體比較密實(shí)、尺寸比較精確，燒成后收縮較小，所以其機(jī)械強(qiáng)度較高。但是該法的致命缺點(diǎn)是：它的加壓方向只限于一個(gè)方向(上、下，或上下同時(shí)加壓)，缺乏側(cè)向壓力，壓成的氮化硅陶瓷球坯體結(jié)構(gòu)具有明顯的各向異性，燒結(jié)時(shí)，側(cè)向收縮大，機(jī)械電氣性能也遠(yuǎn)非各向均勻。
 

　　陶瓷球閥優(yōu)點(diǎn)：
 

　　1.所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料 , 其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度* ( 洛氏硬度 HRC90), 僅次于金剛石。因此 , 本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。
 

　　2.球體采用先進(jìn)研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。
 

　　3.*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。
 

　　4.陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性*. 使用壽命長 ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
 

　　5.用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，該類閥門具有*的絕對優(yōu)勢，也是*合適此類介質(zhì)的閥門。